( l )模具设备:模具的尺寸允许误差±0.smm ,锈蚀深度不大于lmm 。模具由框模和压板组成.压板应略小于框模。
( 2 )成型机设备:采用液压成型机。
( 3 )机制砖生产操作规程:
①骨料层和面料层按配合比用强制式搅拌机拌和搅拌不应起团.含水量以手握不松散为合适。
②在模其内均匀摊铺面料,其厚度为8 ~10mm 再放进骨料层材料,骨料层不应高出模具的边缘,并用刮尺刮平,放上压板.压板不能压着模具边缘,否则会严重损坏液压系统:
③将放满材料的模具推进模具*,压头正对模具中心;路面砖压板已固定在压头上,模具由缺口推进,骨料不能高出缺口边缘。
④按下操作按钮.压头会自动压下,待压头自动升起.然后将模具拉回工作位.再扳动底板升降杆,底板连同成型后的砖升起并高出模具。此时用双手将底板托起,(拇指不能挤压砖的边缘)垂直放置在候干场(候干场地面**清洁无杂物)并垂直拉出底板。砖与砖的竖放空间净距保持在2~scm 。放知置时严防碰撞**件以免造成全排倾倒损坏。
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